उ: हा एक प्रश्न आहे जो अनेक उत्पादन उत्पादकांना विचारायचा आहे आणि अर्थातच सर्वात सामान्य उत्तर आहे "कारण सुरक्षितता मानक हे निर्धारित करते."जर तुम्ही विद्युत सुरक्षा नियमांची पार्श्वभूमी सखोलपणे समजून घेतली तर तुम्हाला त्यामागील जबाबदारी लक्षात येईल.अर्थासह.इलेक्ट्रिकल सेफ्टी टेस्टिंगला प्रोडक्शन लाइनवर थोडा वेळ लागत असला तरी, ते तुम्हाला इलेक्ट्रिकल धोक्यांमुळे उत्पादन रिसायकलिंगचा धोका कमी करण्यास अनुमती देते.प्रथमच ते मिळवणे हा खर्च कमी करण्याचा आणि सद्भावना राखण्याचा योग्य मार्ग आहे.
A:विद्युत नुकसान चाचणी मुख्यत्वे खालील चार प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: डायलेक्ट्रिक विदस्टँड / हिपॉट टेस्ट: विदस्टँड व्होल्टेज चाचणी उत्पादनाच्या पॉवर आणि ग्राउंड सर्किट्सवर उच्च व्होल्टेज लागू करते आणि त्याची ब्रेकडाउन स्थिती मोजते.अलगाव प्रतिकार चाचणी: उत्पादनाची विद्युत इन्सुलेशन स्थिती मोजा.गळती करंट चाचणी: ग्राउंड टर्मिनलला AC/DC वीज पुरवठ्याचा गळती करंट प्रमाणापेक्षा जास्त आहे की नाही ते शोधा.संरक्षक ग्राउंड: प्रवेशयोग्य धातूची रचना योग्यरित्या ग्राउंड आहे की नाही ते तपासा.
A：उत्पादक किंवा चाचणी प्रयोगशाळांमध्ये परीक्षकांच्या सुरक्षिततेसाठी, युरोपमध्ये अनेक वर्षांपासून याचा सराव केला जात आहे.इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, माहिती तंत्रज्ञान उत्पादने, घरगुती उपकरणे, यांत्रिक साधने किंवा इतर उपकरणे यांचे निर्माते आणि परीक्षक असोत, विविध सुरक्षा नियमांमध्ये नियमांमध्ये प्रकरणे आहेत, ते UL, IEC, EN आहे की नाही, ज्यामध्ये चाचणी क्षेत्र चिन्हांकन समाविष्ट आहे (कर्मचारी स्थान, उपकरणाचे स्थान, DUT स्थान), उपकरणे चिन्हांकित करणे (स्पष्टपणे चिन्हांकित "धोका" किंवा चाचणी अंतर्गत आयटम), उपकरणाच्या वर्कबेंचची ग्राउंडिंग स्थिती आणि इतर संबंधित सुविधा आणि प्रत्येक चाचणी उपकरणाची विद्युत इन्सुलेशन क्षमता (IEC 61010).
A:विदस्टँड व्होल्टेज चाचणी किंवा उच्च व्होल्टेज चाचणी (HIPOT चाचणी) हे 100% मानक आहे जे उत्पादनांची गुणवत्ता आणि विद्युत सुरक्षा वैशिष्ट्ये (जसे की JSI, CSA, BSI, UL, IEC, TUV, इ. आंतरराष्ट्रीय द्वारे आवश्यक) तपासण्यासाठी वापरले जाते. सुरक्षा एजन्सी) ही सर्वात प्रसिद्ध आणि वारंवार केली जाणारी उत्पादन लाइन सुरक्षा चाचणी देखील आहे.HIPOT चाचणी ही विद्युत इन्सुलेट सामग्री क्षणिक उच्च व्होल्टेजसाठी पुरेशी प्रतिरोधक आहे हे निर्धारित करण्यासाठी एक विना-विध्वंसक चाचणी आहे आणि एक उच्च-व्होल्टेज चाचणी आहे जी इन्सुलेट सामग्री पुरेशी आहे याची खात्री करण्यासाठी सर्व उपकरणांना लागू होते.HIPOT चाचणी करण्याची इतर कारणे म्हणजे ते संभाव्य दोष शोधू शकते जसे की अपुरे क्रिपेज अंतर आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान होणारी मंजुरी.
A：सामान्यपणे, पॉवर सिस्टममधील व्होल्टेज वेव्हफॉर्म ही साइन वेव्ह असते.पॉवर सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान, विजेचा झटका, ऑपरेशन, दोष किंवा इलेक्ट्रिकल उपकरणांचे अयोग्य पॅरामीटर जुळण्यामुळे, सिस्टमच्या काही भागांचे व्होल्टेज अचानक वाढते आणि त्याच्या रेट केलेल्या व्होल्टेजपेक्षा खूप जास्त होते, जे ओव्हरव्होल्टेज आहे.ओव्हरव्होल्टेज त्याच्या कारणांनुसार दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते.एक म्हणजे थेट लाइटनिंग स्ट्राइक किंवा लाइटनिंग इंडक्शनमुळे होणारे ओव्हरव्होल्टेज, ज्याला बाह्य ओव्हरव्होल्टेज म्हणतात.लाइटनिंग इम्पल्स करंट आणि आवेग व्होल्टेजचे परिमाण मोठे आहेत आणि कालावधी खूप कमी आहे, जो अत्यंत विनाशकारी आहे.तथापि, शहरे आणि सामान्य औद्योगिक उपक्रमांमध्ये 3-10kV आणि त्याहून खाली असलेल्या ओव्हरहेड लाईन्स कार्यशाळा किंवा उंच इमारतींद्वारे संरक्षित आहेत, त्यामुळे थेट विजेचा धक्का बसण्याची शक्यता खूपच कमी आहे, जी तुलनेने सुरक्षित आहे.शिवाय, येथे चर्चा केली आहे ती घरगुती विद्युत उपकरणे, जी वर नमूद केलेल्या कार्यक्षेत्रात नाहीत आणि पुढे चर्चा केली जाणार नाही.दुसरा प्रकार उर्जा रूपांतरण किंवा पॉवर सिस्टममध्ये पॅरामीटर बदलांमुळे होतो, जसे की नो-लोड लाइन फिट करणे, नो-लोड ट्रान्सफॉर्मर कापून टाकणे आणि सिस्टममधील सिंगल-फेज आर्क ग्राउंडिंग, ज्याला अंतर्गत ओव्हरव्होल्टेज म्हणतात.पॉवर सिस्टममधील विविध विद्युत उपकरणांच्या सामान्य इन्सुलेशन पातळीचे निर्धारण करण्यासाठी अंतर्गत ओव्हरव्होल्टेज हा मुख्य आधार आहे.असे म्हणायचे आहे की, उत्पादनाच्या इन्सुलेशन संरचनेच्या डिझाइनमध्ये केवळ रेट केलेले व्होल्टेजच नव्हे तर उत्पादनाच्या वापराच्या वातावरणाच्या अंतर्गत ओव्हरव्होल्टेजचा देखील विचार केला पाहिजे.उत्पादनाची इन्सुलेशन रचना पॉवर सिस्टमच्या अंतर्गत ओव्हरव्होल्टेजचा सामना करू शकते की नाही हे शोधण्यासाठी विथस्टँड व्होल्टेज चाचणी आहे.
A：सामान्यत: DC विदंड व्होल्टेज चाचणीपेक्षा एसी विदस्टंड व्होल्टेज चाचणी सुरक्षा एजन्सींना अधिक स्वीकार्य असते.मुख्य कारण म्हणजे चाचणी अंतर्गत बहुतेक वस्तू AC व्होल्टेज अंतर्गत कार्य करतील आणि AC withstand व्होल्टेज चाचणी इन्सुलेशनवर ताण देण्यासाठी पर्यायी दोन ध्रुवीयतेचा फायदा देते, जे उत्पादनास प्रत्यक्ष वापरात येणा-या तणावाच्या जवळ आहे.AC चाचणी कॅपेसिटिव्ह लोड चार्ज करत नसल्यामुळे, व्होल्टेज ऍप्लिकेशनच्या सुरुवातीपासून चाचणीच्या शेवटपर्यंत वर्तमान वाचन सारखेच राहते.म्हणून, व्होल्टेज वाढवण्याची गरज नाही कारण वर्तमान वाचनांचे निरीक्षण करण्यासाठी कोणतेही स्थिरीकरण समस्या नाहीत.याचा अर्थ असा की जोपर्यंत चाचणी अंतर्गत उत्पादनाला अचानक लागू व्होल्टेज जाणवत नाही, तोपर्यंत ऑपरेटर लगेच पूर्ण व्होल्टेज लागू करू शकतो आणि प्रतीक्षा न करता करंट वाचू शकतो.एसी व्होल्टेज लोड चार्ज करत नसल्यामुळे, चाचणीनंतर चाचणी अंतर्गत डिव्हाइस डिस्चार्ज करण्याची आवश्यकता नाही.
उ: कॅपेसिटिव्ह लोड्सची चाचणी करताना, एकूण करंटमध्ये रिऍक्टिव्ह आणि लीकेज करंट्स असतात.जेव्हा रिऍक्टिव्ह करंटचे प्रमाण खरे लीकेज करंटपेक्षा खूप मोठे असते, तेव्हा जास्त गळती करंट असलेली उत्पादने शोधणे कठीण होऊ शकते.मोठ्या कॅपेसिटिव्ह भारांची चाचणी करताना, आवश्यक एकूण वर्तमान गळती करंटपेक्षा खूप जास्त आहे.ऑपरेटर उच्च प्रवाहांच्या संपर्कात असल्याने हा एक मोठा धोका असू शकतो
A：जेव्हा चाचणी अंतर्गत उपकरण (DUT) पूर्णपणे चार्ज केले जाते, तेव्हा फक्त खरा गळती करंट वाहतो.हे DC Hipot Tester ला चाचणी अंतर्गत उत्पादनाचे खरे लीकेज करंट स्पष्टपणे प्रदर्शित करण्यास सक्षम करते.चार्जिंग करंट अल्पायुषी असल्यामुळे, त्याच उत्पादनाची चाचणी करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या AC विदस्टँड व्होल्टेज टेस्टरच्या DC विदंड व्होल्टेज टेस्टरच्या पॉवरची आवश्यकता अनेकदा कमी असू शकते.
उ: DC विदंड व्होल्टेज चाचणी DUT ला चार्ज करत असल्याने, DUT हाताळणाऱ्या ऑपरेटरला विद्युत शॉकचा धोका दूर करण्यासाठी, चाचणीनंतर DUT डिस्चार्ज करणे आवश्यक आहे.डीसी चाचणी कॅपेसिटर चार्ज करते.DUT प्रत्यक्षात AC पॉवर वापरत असल्यास, DC पद्धत वास्तविक परिस्थितीचे अनुकरण करत नाही.
A：विरोधक व्होल्टेज चाचण्या दोन प्रकारच्या असतात: एसी विदस्टंड व्होल्टेज चाचणी आणि डीसी व्होल्टेज चाचणी.इन्सुलेट सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांमुळे, एसी आणि डीसी व्होल्टेजचे ब्रेकडाउन यंत्रणा भिन्न आहेत.बहुतेक इन्सुलेट सामग्री आणि प्रणालींमध्ये विविध माध्यमांची श्रेणी असते.जेव्हा AC चाचणी व्होल्टेज त्यावर लागू केले जाते, तेव्हा व्होल्टेज सामग्रीचे डायलेक्ट्रिक स्थिरांक आणि परिमाणे यासारख्या पॅरामीटर्सच्या प्रमाणात वितरीत केले जाईल.तर डीसी व्होल्टेज केवळ सामग्रीच्या प्रतिकाराच्या प्रमाणात व्होल्टेज वितरीत करते.आणि खरं तर, इन्सुलेटिंग स्ट्रक्चरचा बिघाड बहुतेकदा विद्युत ब्रेकडाउन, थर्मल ब्रेकडाउन, डिस्चार्ज आणि त्याच वेळी इतर प्रकारांमुळे होतो आणि त्यांना पूर्णपणे वेगळे करणे कठीण आहे.आणि एसी व्होल्टेज डीसी व्होल्टेजपेक्षा थर्मल ब्रेकडाउनची शक्यता वाढवते.म्हणून, आमचा विश्वास आहे की एसी विदस्टंड व्होल्टेज चाचणी DC विदंड व्होल्टेज चाचणीपेक्षा अधिक कठोर आहे.वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, विदस्टंड व्होल्टेज चाचणी करताना, जर DC चा वापर व्होल्टेज चाचणीसाठी केला जात असेल, तर चाचणी व्होल्टेज AC पॉवर फ्रिक्वेन्सीच्या चाचणी व्होल्टेजपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.सामान्य DC withstand व्होल्टेज चाचणीच्या चाचणी व्होल्टेजला AC चाचणी व्होल्टेजच्या प्रभावी मूल्याने स्थिर K ने गुणाकार केला जातो.तुलनात्मक चाचण्यांद्वारे, आमच्याकडे खालील परिणाम आहेत: वायर आणि केबल उत्पादनांसाठी, स्थिर K 3 आहे;विमान उद्योगासाठी, स्थिर K 1.6 ते 1.7 आहे;CSA सामान्यतः नागरी उत्पादनांसाठी 1.414 वापरते.
A: चाचणी व्होल्टेज जे विदंड व्होल्टेज चाचणी निर्धारित करते ते तुमचे उत्पादन कोणत्या बाजारपेठेत आणले जाईल यावर अवलंबून असते आणि तुम्ही देशाच्या आयात नियंत्रण नियमांचा भाग असलेल्या सुरक्षा मानकांचे किंवा नियमांचे पालन केले पाहिजे.व्होल्टेजचा सामना करण्यासाठी चाचणी व्होल्टेज आणि चाचणीची वेळ सुरक्षा मानकांमध्ये निर्दिष्ट केली आहे.तुमच्या क्लायंटला तुम्हाला संबंधित चाचणी आवश्यकता देण्यास सांगणे ही आदर्श परिस्थिती आहे.सामान्य प्रतिकार व्होल्टेज चाचणीची चाचणी व्होल्टेज खालीलप्रमाणे आहे: जर कार्यरत व्होल्टेज 42V आणि 1000V दरम्यान असेल, तर चाचणी व्होल्टेज कार्यरत व्होल्टेज अधिक 1000V च्या दुप्पट आहे.हे चाचणी व्होल्टेज 1 मिनिटासाठी लागू केले जाते.उदाहरणार्थ, 230V वर कार्यरत उत्पादनासाठी, चाचणी व्होल्टेज 1460V आहे.व्होल्टेज ऍप्लिकेशनची वेळ कमी केल्यास, चाचणी व्होल्टेज वाढवणे आवश्यक आहे.उदाहरणार्थ, UL 935 मधील उत्पादन लाइन चाचणी अटी:
| अट | अर्ज करण्याची वेळ (सेकंद) | लागू व्होल्टेज |
| A | 60 | 1000V + (2 x V) |
| B | 1 | 1200V + （2.4 x V） |
| V = कमाल रेट केलेले व्होल्टेज | ||
A: Hipot Tester ची क्षमता त्याच्या पॉवर आउटपुटचा संदर्भ देते.विदंड व्होल्टेज टेस्टरची क्षमता कमाल आउटपुट करंट x कमाल आउटपुट व्होल्टेज द्वारे निर्धारित केली जाते.उदा: 5000Vx100mA=500VA
A: चाचणी केलेल्या ऑब्जेक्टची स्ट्रे कॅपॅसिटन्स हे AC आणि DC च्या मोजलेल्या व्होल्टेज चाचण्यांमधील फरकाचे मुख्य कारण आहे.AC सह चाचणी करताना या स्ट्रे कॅपेसिटन्स पूर्णपणे चार्ज होऊ शकत नाहीत आणि या भटक्या कॅपेसिटन्समधून सतत विद्युत प्रवाह वाहतो.DC चाचणीसह, एकदा DUT वरील स्ट्रे कॅपेसिटन्स पूर्णपणे चार्ज झाल्यानंतर, DUT चा खरा गळती करंट उरतो.त्यामुळे, AC विदस्टंड व्होल्टेज चाचणी आणि DC विदस्टंड व्होल्टेज चाचणीद्वारे मोजलेले लीकेज चालू मूल्य वेगळे असेल.
A: इन्सुलेटर गैर-वाहक असतात, परंतु प्रत्यक्षात जवळजवळ कोणतीही इन्सुलेट सामग्री पूर्णपणे गैर-वाहक नसते.कोणत्याही इन्सुलेट सामग्रीसाठी, जेव्हा त्यावर व्होल्टेज लावला जातो, तेव्हा एक विशिष्ट विद्युत प्रवाह नेहमी वाहतो.या विद्युत् प्रवाहाच्या सक्रिय घटकाला गळती करंट म्हणतात आणि या घटनेला इन्सुलेटरची गळती देखील म्हणतात.विद्युत उपकरणांच्या चाचणीसाठी, गळती करंट म्हणजे सभोवतालच्या माध्यमाद्वारे तयार होणारा प्रवाह किंवा परस्पर इन्सुलेशनसह धातूच्या भागांमधील पृष्ठभागाच्या दरम्यान किंवा फॉल्ट लागू केलेल्या व्होल्टेजच्या अनुपस्थितीत थेट भाग आणि ग्राउंड भागांमधील विद्युत् प्रवाह होय.गळती करंट आहे.यूएस यूएल मानकांनुसार, गळती करंट हा विद्युत प्रवाह आहे जो कॅपेसिटिव्ह जोडलेल्या प्रवाहांसह घरगुती उपकरणांच्या प्रवेशयोग्य भागांमधून चालविला जाऊ शकतो.गळती करंटमध्ये दोन भागांचा समावेश आहे, एक भाग इन्सुलेशन प्रतिरोधाद्वारे प्रवाहकीय प्रवाह I1 आहे;दुसरा भाग वितरित कॅपॅसिटन्सद्वारे विस्थापन करंट I2 आहे, नंतरचा कॅपेसिटिव रिॲक्टन्स XC=1/2pfc आहे आणि वीज पुरवठ्याच्या वारंवारतेच्या व्यस्त प्रमाणात आहे, आणि वितरीत कॅपॅसिटन्स करंट वारंवारतेसह वाढते.वाढते, त्यामुळे वीज पुरवठ्याच्या वारंवारतेसह गळतीचा प्रवाह वाढतो.उदाहरणार्थ: वीज पुरवठ्यासाठी थायरिस्टर वापरणे, त्याचे हार्मोनिक घटक गळती करंट वाढवतात.
उ: विदंड व्होल्टेज चाचणी म्हणजे चाचणी अंतर्गत ऑब्जेक्टच्या इन्सुलेशन सिस्टीममधून वाहणाऱ्या गळतीचा प्रवाह शोधणे आणि इन्सुलेशन सिस्टमला कार्यरत व्होल्टेजपेक्षा जास्त व्होल्टेज लावणे;पॉवर लीकेज करंट (संपर्क करंट) सामान्य ऑपरेशन अंतर्गत चाचणी अंतर्गत ऑब्जेक्टचा गळती करंट शोधण्यासाठी आहे.सर्वात प्रतिकूल स्थितीत (व्होल्टेज, वारंवारता) मोजलेल्या वस्तूच्या गळतीचे प्रवाह मोजा.सोप्या भाषेत सांगायचे तर, विदस्टँड व्होल्टेज चाचणीचा गळतीचा प्रवाह म्हणजे कार्यरत वीज पुरवठ्याच्या अंतर्गत मोजले जाणारे लीकेज करंट आहे आणि पॉवर लीकेज करंट (संपर्क करंट) हे सामान्य ऑपरेशन अंतर्गत मोजले जाणारे लीकेज करंट आहे.
उ: विविध संरचनांच्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसाठी, स्पर्श प्रवाहाच्या मोजमापासाठी देखील भिन्न आवश्यकता असतात, परंतु सर्वसाधारणपणे, स्पर्श प्रवाह ग्राउंड कॉन्टॅक्ट करंट ग्राउंड लीकेज करंट, पृष्ठभाग-टू-ग्राउंड संपर्क वर्तमान पृष्ठभाग ते लाइन लिकेज प्रवाह आणि पृष्ठभागामध्ये विभागले जाऊ शकते. -टू-लाइन गळती वर्तमान तीन स्पर्श वर्तमान पृष्ठभाग ते पृष्ठभाग गळती वर्तमान चाचण्या
A: वर्ग I उपकरणांच्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या प्रवेशयोग्य धातूचे भाग किंवा संलग्नकांमध्ये मूलभूत इन्सुलेशन व्यतिरिक्त इलेक्ट्रिक शॉकपासून संरक्षण उपाय म्हणून चांगले ग्राउंडिंग सर्किट असणे आवश्यक आहे.तथापि, आम्हाला बऱ्याचदा काही वापरकर्ते भेटतात जे वर्ग I उपकरणे वर्ग II उपकरणे म्हणून स्वैरपणे वापरतात किंवा थेट वर्ग I उपकरणाच्या पॉवर इनपुटच्या शेवटी ग्राउंड टर्मिनल (GND) अनप्लग करतात, त्यामुळे काही सुरक्षा धोके आहेत.असे असले तरी, या परिस्थितीमुळे वापरकर्त्याला होणारा धोका टाळणे ही निर्मात्याची जबाबदारी आहे.त्यामुळे टच करंट चाचणी केली जाते.
A: AC withstand व्होल्टेज चाचणी दरम्यान, चाचणी केलेल्या वस्तूंचे विविध प्रकार, चाचणी केलेल्या वस्तूंमध्ये स्ट्रे कॅपेसिटन्सचे अस्तित्व आणि भिन्न चाचणी व्होल्टेज यामुळे कोणतेही मानक नाही.
A: चाचणी व्होल्टेज निर्धारित करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे चाचणीसाठी आवश्यक असलेल्या वैशिष्ट्यांनुसार ते सेट करणे.सर्वसाधारणपणे बोलायचे झाल्यास, आम्ही चाचणी व्होल्टेज कार्यरत व्होल्टेजच्या 2 पट अधिक 1000V नुसार सेट करू.उदाहरणार्थ, उत्पादनाचे कार्यरत व्होल्टेज 115VAC असल्यास, आम्ही चाचणी व्होल्टेज म्हणून 2 x 115 + 1000 = 1230 व्होल्ट वापरतो.अर्थात, इन्सुलेटिंग लेयर्सच्या वेगवेगळ्या ग्रेडमुळे चाचणी व्होल्टेजमध्ये भिन्न सेटिंग्ज देखील असतील.
उ: या तीन शब्दांचा अर्थ एकच आहे, परंतु अनेकदा चाचणी उद्योगात परस्पर बदलून वापरला जातो.
A: इन्सुलेशन प्रतिरोध चाचणी आणि व्होल्टेजचा प्रतिकार करण्याची चाचणी खूप समान आहेत.चाचणीसाठी दोन बिंदूंवर 1000V पर्यंतचा DC व्होल्टेज लावा.IR चाचणी सहसा megohms मध्ये प्रतिकार मूल्य देते, Hipot चाचणी मधील Pass/fail प्रतिनिधित्व नाही.सामान्यतः, चाचणी व्होल्टेज 500V DC असते आणि इन्सुलेशन प्रतिरोध (IR) मूल्य काही megohms पेक्षा कमी नसावे.इन्सुलेशन रेझिस्टन्स टेस्ट ही नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्ट आहे आणि ती इन्सुलेशन चांगली आहे की नाही हे ओळखू शकते.काही वैशिष्ट्यांमध्ये, प्रथम इन्सुलेशन प्रतिरोध चाचणी केली जाते आणि नंतर व्होल्टेजचा प्रतिकार केला जातो.जेव्हा इन्सुलेशन प्रतिरोध चाचणी अयशस्वी होते, तेव्हा सहन व्होल्टेज चाचणी अनेकदा अयशस्वी होते.
उ: ग्राउंड कनेक्शन चाचणी, काही लोक याला ग्राउंड कंटिन्युटी (ग्राउंड कंटिन्युटी) चाचणी म्हणतात, डीयूटी रॅक आणि ग्राउंड पोस्टमधील प्रतिबाधा मोजते.उत्पादन अयशस्वी झाल्यास DUT चे संरक्षण सर्किट योग्यरित्या फॉल्ट करंट हाताळू शकते की नाही हे ग्राउंड बाँड चाचणी निर्धारित करते.ग्राउंड सर्किटचा प्रतिबाधा निश्चित करण्यासाठी ग्राउंड सर्किटद्वारे ग्राउंड बॉण्ड टेस्टर जास्तीत जास्त 30A DC करंट किंवा AC rms करंट (CSA ला 40A मापन आवश्यक आहे) तयार करेल, जे साधारणपणे 0.1 ohms पेक्षा कमी आहे.
A: IR चाचणी ही एक गुणात्मक चाचणी आहे जी इन्सुलेशन प्रणालीच्या सापेक्ष गुणवत्तेचे संकेत देते.हे सामान्यतः 500V किंवा 1000V च्या DC व्होल्टेजसह तपासले जाते आणि परिणाम मेगोहॅम प्रतिकाराने मोजला जातो.विदस्टँड व्होल्टेज चाचणी देखील चाचणी अंतर्गत उपकरणावर उच्च व्होल्टेज लागू करते (DUT), परंतु लागू व्होल्टेज IR चाचणीपेक्षा जास्त आहे.हे एसी किंवा डीसी व्होल्टेजवर केले जाऊ शकते.परिणाम milliamps किंवा microamps मध्ये मोजले जातात.काही वैशिष्ट्यांमध्ये, प्रथम IR चाचणी केली जाते, त्यानंतर व्होल्टेज चाचणी केली जाते.चाचणी अंतर्गत उपकरण (DUT) IR चाचणीमध्ये अयशस्वी झाल्यास, चाचणी अंतर्गत उपकरण (DUT) देखील उच्च व्होल्टेजवर प्रतिकार व्होल्टेज चाचणीमध्ये अपयशी ठरते.
A: ग्राउंडिंग प्रतिबाधा चाचणीचा उद्देश हे सुनिश्चित करणे आहे की संरक्षणात्मक ग्राउंडिंग वायर फॉल्ट करंटच्या प्रवाहाचा सामना करू शकते हे सुनिश्चित करण्यासाठी वापरकर्त्यांची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी जेव्हा उपकरण उत्पादनामध्ये असामान्य स्थिती उद्भवते.सुरक्षा मानक चाचणी व्होल्टेजसाठी आवश्यक आहे की कमाल ओपन-सर्किट व्होल्टेज 12V च्या मर्यादेपेक्षा जास्त नसावे, जे वापरकर्त्याच्या सुरक्षिततेच्या विचारांवर आधारित आहे.एकदा चाचणी अयशस्वी झाल्यानंतर, ऑपरेटरला इलेक्ट्रिक शॉकचा धोका कमी केला जाऊ शकतो.सामान्य मानकानुसार ग्राउंडिंग प्रतिरोध 0.1ohm पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.उत्पादनाच्या वास्तविक कार्य वातावरणाची पूर्तता करण्यासाठी 50Hz किंवा 60Hz च्या वारंवारतेसह AC वर्तमान चाचणी वापरण्याची शिफारस केली जाते.
उ: विदंड व्होल्टेज चाचणी आणि पॉवर लीकेज चाचणीमध्ये काही फरक आहेत, परंतु सर्वसाधारणपणे, हे फरक खालीलप्रमाणे सारांशित केले जाऊ शकतात.जास्त प्रमाणात गळती रोखण्यासाठी उत्पादनाची इन्सुलेशन ताकद पुरेशी आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी उत्पादनाच्या इन्सुलेशनवर दबाव आणण्यासाठी उच्च व्होल्टेजचा वापर करणे हे विदस्टंड व्होल्टेज चाचणी आहे.गळती करंट चाचणी म्हणजे उत्पादन वापरात असताना वीज पुरवठ्याच्या सामान्य आणि सिंगल-फॉल्ट स्थितींनुसार उत्पादनातून वाहणारे गळती प्रवाह मोजण्यासाठी.
A: डिस्चार्ज वेळेतील फरक चाचणी केलेल्या ऑब्जेक्टच्या कॅपेसिटन्सवर आणि विदस्टंड व्होल्टेज टेस्टरच्या डिस्चार्ज सर्किटवर अवलंबून असतो.कॅपॅसिटन्स जितका जास्त असेल तितका जास्त डिस्चार्ज वेळ लागेल.
A: वर्ग I उपकरणे म्हणजे प्रवेशयोग्य कंडक्टर भाग ग्राउंडिंग संरक्षक कंडक्टरशी जोडलेले आहेत;जेव्हा मूलभूत इन्सुलेशन अयशस्वी होते, तेव्हा ग्राउंडिंग संरक्षणात्मक कंडक्टर फॉल्ट करंटचा सामना करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, जेव्हा मूलभूत इन्सुलेशन अयशस्वी होते तेव्हा प्रवेशयोग्य भाग थेट विद्युत भाग बनू शकत नाहीत.सोप्या भाषेत सांगायचे तर, पॉवर कॉर्डच्या ग्राउंडिंग पिनसह उपकरणे वर्ग I उपकरणे आहेत.वर्ग II उपकरणे विजेपासून संरक्षण करण्यासाठी केवळ "मूलभूत इन्सुलेशन" वर अवलंबून नसतात, तर "डबल इन्सुलेशन" किंवा "रीइनफोर्स्ड इन्सुलेशन" सारख्या इतर सुरक्षा खबरदारी देखील प्रदान करतात.संरक्षणात्मक अर्थिंग किंवा इन्स्टॉलेशन अटींच्या विश्वासार्हतेशी संबंधित कोणत्याही अटी नाहीत.
